【本网讯】 近来，川南煤业鲁班山北矿传来喜讯，搁置ZSP24J（A）矿用机车视频监测设备改造“变身”，被应用于井下带式输送机区域集控体系。在13168底抽巷、145会集运送石门等地址完成减员操作台位，走出一条资源再使用、减员提效及降本增效的立异之路。
精心准备，筑牢改造坚实根基。为保证改造作业落地，该矿组成专项作业组，清晰技能设计、硬件改造、现场设备及调试运维等环节分工。一起，安排有关人员学习设备原理、集控标准以及安全要求，为改造作业筑牢技能根底。
搁置重生，破解矿井开展难题。据了解，该设备本来用于井下电机车运送，跟着矿井智能化晋级被新式体系代替，使其堕入搁置状况。当时，井下带式输送机数量多达40余台，地上集控中心面临操控负荷饱满窘境、单名集控人员难以统筹多线路管控、减员提效成为矿井开展的火急需求。
面临这一难题，矿井另辟蹊径，决议对搁置机车的视频设备进行功用再造。结合输送机静态接连运转特色，作业人员调整设备摄像仪安置形式，完成对滚筒、托辊及人员作业区等中心点位的无死角监控。改造后的体系凭借矿井环网，将实时监控画面安稳传输至区域集控中心，为矿井智能化办理供给有力支撑。
标准施工，保证改造安全高效。在施工全套工艺流程中，矿井严厉遵从井下安全原则标准，避开出产高峰期。施工前，以施工区域进行整理，设置清晰戒备规模，为施工安全保驾护航。在线路铺设方面，选用矿用防爆线米便固定卡扣，接线处运用防爆接线盒密封防护。
一起，科学合理安置摄像仪点位，在要害区域每50-100米设备1台摄像仪；在拐弯段、转载点加密安置，保证监测无盲区。通过单机调试、联动调试、72小时试运转以及多轮检验，改造设备顺畅投入到正常的运用中，“无人值守、有人巡视”的集控形式开始成型，标志着矿井在智能化办理方面迈出重要一步。
成效显著，降本增效效果杰出。在岗位削减方面，13168底抽巷削减2个操作岗、145运送石门削减1个岗、1442切眼削减1个岗、13138机巷削减2个岗，年节约人力本钱约100万元。在资源使用方面，成功盘活搁置设备资源，与新建体系比较，节约资金60万元，完成经济效益最大化。
展望未来，继续赋能高水平质量的开展。此次改造不仅是矿井饯别“立异驱动、降本增效”理念的生动实践，更是推动智能化改变开展方法与经济转型的详细行动。下一步，矿井将继续深挖资源潜力，聚集出产痛点，勇于立异打破，在智能化建造道路上砥砺前行，发明愈加光辉的成绩。
